定制高精度液态硅橡胶成型及组件
材料性能特征
机械性能
财产 | 标准/测试方法 | 典型范围 |
硬度 | 岸边 A | 30~66 饮料 |
抗拉强度 | ISO 1183-1A | 5.4~10MPa |
断裂伸长率 | ISO 37 型 1 | 170%~770% |
压缩永久变形率[%] (22 小时/175℃) | DIN ISO 815-1 | ＜18% |
尺寸精度和稳定性
可实现精确的微特征复制——非常适合复杂几何形状和高精度零件。
典型收缩率≤2%，确保批量生产过程中尺寸重复性优异。
即使在热循环下也能保持形状完整性，因此适用于精密医疗器械、光学元件和高精度密封件。
化学抗性
由于其稳定的硅氧烷主链，液态硅橡胶（LSR）具有优异的耐水、耐油、耐酸、耐碱和耐溶剂性能。它在-60°C至+250°C的温度范围内保持化学稳定性，即使在恶劣环境下也能提供长期稳定的性能。
食品级和医用级合规性
经认证可用于对安全性和纯度要求极高的关键应用：
FDA 21 CFR 177.2600 – 食品接触安全
ISO 10993 – 医用生物相容性
我们的优势
硬度范围广
邵氏硬度从 10A 到 80A，可实现从超软弹性体到高硬度部件的定制，以满足各种应用需求。
可持续制造
液态注射成型技术最大限度地减少了材料浪费，提高了材料利用率，并符合低碳生产原则。
精准的色彩控制
先进的颜色匹配工艺确保颜色一致性在 ΔE ≤ 0.8 (CIE Lab 标准) 以内。
超薄墙体造型
能够生产薄至0.3毫米的壁。
多材料共注射
支持 2K（双组分）注塑成型，可将软性材料和硬性材料结合在一起。
无闪光工艺
高精度模具和成型技术确保表面光滑无飞边，减少后处理步骤。
灵活的尺寸定制
微型元件小至 0.1 克，大型零件大至 500 克，涵盖从微型到宏观应用的大规模生产。
专业表现等级
通过与领先的 LSR 制造商建立战略合作伙伴关系，我们为苛刻的应用提供全系列高性能等级的产品，包括自润滑、阻燃、抗撕裂和导电 LSR。
按行业应用
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