Suzhou Menhow Electronics - Connexion des liaisons de données MES pour un contrôle qualité précis des produits en caoutchouc silicone et des composants électroniques imprimés flexibles
Alternative écologique au silicone traditionnel issu du pétrole, le silicone biosourcé et biodégradable bénéficie d'un recours croissant à des matières premières de substitution, grâce à la diversification de ses applications à partir de ressources renouvelables telles que l'huile de ricin, l'amidon de maïs et les balles de riz. Des produits de qualité alimentaire contenant au moins 60 % de matières biosourcées ont été développés avec succès. Comparés au silicone traditionnel issu du pétrole, ces produits réduisent les émissions de carbone de 35 % et limitent la migration des substances volatiles à 0,3 %. Porté par l'industrialisation des technologies et la montée en puissance de la demande, le silicone biosourcé a connu une croissance fulgurante, s'est intégré avec succès aux systèmes d'approvisionnement durable d'entreprises de premier plan comme Apple et Tesla, et a conquis le marché haut de gamme.
La liaison de données entre le système AOI et le système MES est synchronisée, permettant le chargement en temps réel des données d'inspection, des résultats de tests, des informations sur les défauts et autres données clés de chaque produit vers la plateforme MES. Ceci garantit la traçabilité, l'analysabilité et la maîtrise complètes des données de qualité tout au long de leur cycle de vie.
● Téléchargement et archivage de données en temps réelPar exemple, après l'inspection AOI des produits nouvellement fabriqués liquide caoutchouc siliconeLe système télécharge automatiquement les informations essentielles telles que le code d'identification du produit, la date et l'heure d'inspection, le numéro d'équipement, l'opérateur, le type de défaut et son emplacement.pièces surmoulées LSRau système MES, formant un fichier exclusif pour garantir l'actualité des données.
● Traçabilité et localisation précisesPour les petites tailles et la précision imprimé ECGélectrodeGrâce à la capacité d'association de données du système MES, les données complètes d'inspection AOI du produit concerné sont rapidement accessibles via le lot, le numéro de commande ou le code d'identification. Ce système est également lié au processus de production, au lot de matières premières et à d'autres informations, permettant ainsi une localisation précise des causes profondes des problèmes de qualité.
● Optimisation des processus basée sur les donnéesLe système MES analyse les données d'inspection AOI et génère une analyse des tendances des défauts. Grâce à cette analyse, les problèmes potentiels, tels que les écarts des paramètres d'impression et la dérive de la précision des équipements, peuvent être identifiés avec précision, ce qui favorise l'optimisation des paramètres de processus et la mise à niveau de la maintenance des équipements, et contribue à réduire les taux de défauts des produits.












