Modernisation de la production intelligente : Introduction de la machine de montage intelligente entièrement automatique A15 pour une stratégie d’automatisation et de remplacement de la main-d’œuvre avancée
15/07/2026
Afin d'accélérer l'automatisation et la transformation numérique de la production et d'améliorer encore l'efficacité de la production et la qualité des produits, Suzhou Menhow a récemment mis en service la machine de montage intelligente entièrement automatique série A15. En remplaçant les postes manuels répétitifs par un équipement intelligent, cette modernisation apporte des améliorations globales en termes de qualité, de maîtrise des coûts et de productivité pour nos produits phares, notamment : caoutchouc silicone parties, circuits imprimés, électronique imprimée flexible et interrupteur à membraneest.
La nouvelle machine de montage A15 est équipée d'un système de positionnement à double vision et de modules de commande de mouvement servo de haute précision, adaptés au montage automatique d'étiquettes détachables, de codes QR et de matériaux auxiliaires en PET sur clavier en silicones, circuits imprimés, interrupteur à membraneest et d'autres composants. La machine peut identifier automatiquement des pièces placées aléatoirement et effectuer de manière autonome l'alimentation, le prélèvement et le laminage de haute précision sans alignement manuel.
Intégré à une fonction d'inspection intelligente en ligne, l'équipement détecte automatiquement les défauts de montage pour former un flux de production en boucle fermée combinant traitement et contrôle qualité. Un seul opérateur est nécessaire pour le réapprovisionnement en matériaux sur l'ensemble de la ligne, remplaçant ainsi 3 à 5 opérateurs de montage traditionnels et réduisant la main-d'œuvre de 70 %, ce qui permet de libérer une capacité de travail considérable. Grâce à un système de calibration de la vision par deux caméras (supérieure et inférieure) et à une technologie de compensation automatique du centre de la buse, la machine de montage garantit une précision constante, élimine les erreurs humaines, réduit drastiquement les pertes de matériaux auxiliaires et améliore considérablement l'uniformité du produit.
De plus, le système de contrôle intelligent dédié collecte automatiquement les données de production essentielles telles que le rendement, le taux de production et l'état de fonctionnement des équipements, permettant une traçabilité numérique complète du processus et jetant les bases d'une usine intelligente. L'ensemble de la machine est doté de protections de sécurité multicouches, incluant des interverrouillages de sécurité des portes, un arrêt d'urgence et des systèmes d'alarme de défaut, éliminant ainsi les risques liés à une utilisation manuelle et garantissant une production conforme et sécurisée.
Le lancement de ce nouvel équipement marque une étape clé dans la stratégie de modernisation des machines de l'entreprise. Les machines intelligentes prennent en charge les tâches répétitives et à faible valeur ajoutée, permettant ainsi au personnel existant de se reconvertir dans des fonctions techniques telles que la mise en service des équipements, l'optimisation des processus et le contrôle qualité, et de restructurer un modèle de production collaboratif homme-machine efficace. À ce jour, les coûts de production globaux de la ligne ont diminué de 40 %, tandis que la capacité de production globale a été multipliée par 2 à 4, ce qui améliore considérablement la stabilité de la production et la capacité de livraison.
À l'avenir, Suzhou Menhow poursuivra l'automatisation complète de ses processus et la modernisation intelligente de ses installations afin de construire progressivement des ateliers intelligents à faible intensité de main-d'œuvre. Grâce à l'automatisation et à la numérisation, nous continuerons d'accroître notre capacité de production et la qualité de nos produits, garantissant ainsi un approvisionnement stable, efficace et de haute qualité à nos clients du monde entier.