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Suzhou Menhow setzt Trockeneisstrahltechnologie ein, um die Präzisionsfertigung für höhere Qualität und Effizienz zu optimieren.
31.01.2026
Mit 23 Jahren Erfahrung in der Fertigung flexible gedruckte ElektronikS und höchste Präzision Gummi- und LSR-TeileSuzhou Menhow hat offiziell die Trockeneisstrahltechnologie eingeführt, die sich bei der Formenreinigung und Produktentgratung bewährt hat. Als schonendes und berührungsloses, umweltfreundliches Reinigungsverfahren nutzt das Trockeneisstrahlen festes Kohlendioxid. Durch das Aufsprühen von Trockeneispellets mit hoher Geschwindigkeit auf die zu reinigende Oberfläche werden drei Kerneffekte kombiniert: Tieftemperaturversprödung, dynamischer Aufprall und Sublimationsablösung. So werden Ölflecken, Kohlenstoffablagerungen und Klebstoffschichten von Formen sowie Grate von Produkten entfernt. Das Ergebnis ist ein Reinigungsprozess ohne abrasive Beschädigungen und ohne Sekundärrückstände.
Anwendbare Szenarien
● Für weiche Grate auf Gummi- und LSR-Teile: Die extrem niedrige Temperatur führt zu einer raschen Versprödung weicher Grate, und die mit hoher Geschwindigkeit auftreffenden Trockeneispellets zerkleinern lediglich die versprödeten Grate, ohne dabei Verformungen durch den Aufprall oder Oberflächenschäden am Produkt selbst zu verursachen.
● Für Mikrograte/Spaltgrate an Formen: Die Partikelgröße der Trockeneispellets ist anpassbar (0,3–3 mm). In Kombination mit dem präzisen Sprühen mittels Hochdruckspritzpistolen lassen sich damit auch schwer zugängliche Stellen reinigen, die mit herkömmlichen manuellen Entgratungsmethoden nicht erreichbar sind, wodurch die Präzision der Form verbessert wird.
● Für umspritzte Teile: Die berührungslose Reinigung mittels Trockeneisstrahlen übt keinen mechanischen Druck aus, wodurch eine Extrusionsverformung empfindlicher Bauteile wie dünnwandiger Kunststoffteile vermieden und die Ausbeute an umspritzten Teilen erhöht wird.
Technische Vorteile
● Stabile Qualität: Die Probleme mit Schimmelpilzrückständen gründlich lösen und Silikonkautschuk Teilegrate entfernen, um die Konsistenz und Zuverlässigkeit der gelieferten Produkte zu gewährleisten.
● Agile Lieferung: Durch die verbesserte Produktionseffizienz werden die Auftragsabwicklungszyklen deutlich verkürzt und die Reaktionsgeschwindigkeit der Lieferketten der Kunden erhöht.
● Nachhaltige Zusammenarbeit: Verbesserte umweltfreundliche Fertigungskapazitäten helfen Kunden, sich auf dem Markt mit immer strengeren Umweltauflagen einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen.
● Technische Synergie: Auf Basis dieser Technologie kann das Unternehmen seinen Kunden maßgeschneiderte Reinigungslösungen anbieten, die den Verarbeitungsanforderungen verschiedener Präzisionsprodukte gerecht werden.
● Für weiche Grate auf Gummi- und LSR-Teile: Die extrem niedrige Temperatur führt zu einer raschen Versprödung weicher Grate, und die mit hoher Geschwindigkeit auftreffenden Trockeneispellets zerkleinern lediglich die versprödeten Grate, ohne dabei Verformungen durch den Aufprall oder Oberflächenschäden am Produkt selbst zu verursachen.
● Für Mikrograte/Spaltgrate an Formen: Die Partikelgröße der Trockeneispellets ist anpassbar (0,3–3 mm). In Kombination mit dem präzisen Sprühen mittels Hochdruckspritzpistolen lassen sich damit auch schwer zugängliche Stellen reinigen, die mit herkömmlichen manuellen Entgratungsmethoden nicht erreichbar sind, wodurch die Präzision der Form verbessert wird.
● Für umspritzte Teile: Die berührungslose Reinigung mittels Trockeneisstrahlen übt keinen mechanischen Druck aus, wodurch eine Extrusionsverformung empfindlicher Bauteile wie dünnwandiger Kunststoffteile vermieden und die Ausbeute an umspritzten Teilen erhöht wird.
Technische Vorteile
● Stabile Qualität: Die Probleme mit Schimmelpilzrückständen gründlich lösen und Silikonkautschuk Teilegrate entfernen, um die Konsistenz und Zuverlässigkeit der gelieferten Produkte zu gewährleisten.
● Agile Lieferung: Durch die verbesserte Produktionseffizienz werden die Auftragsabwicklungszyklen deutlich verkürzt und die Reaktionsgeschwindigkeit der Lieferketten der Kunden erhöht.
● Nachhaltige Zusammenarbeit: Verbesserte umweltfreundliche Fertigungskapazitäten helfen Kunden, sich auf dem Markt mit immer strengeren Umweltauflagen einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen.
● Technische Synergie: Auf Basis dieser Technologie kann das Unternehmen seinen Kunden maßgeschneiderte Reinigungslösungen anbieten, die den Verarbeitungsanforderungen verschiedener Präzisionsprodukte gerecht werden.
Der erfolgreiche Einsatz der Trockeneisstrahltechnologie bestätigt unsere Entwicklungsphilosophie, die Qualitätsverbesserung durch technologische Innovation voranzutreiben. Wir haben stets darauf geachtet, fortschrittliche Fertigungstechnologien in den gesamten Produktionsprozess zu integrieren. Auch in Zukunft werden wir weiterhin umweltfreundlichere und effizientere Prozesslösungen erforschen und uns zum vertrauenswürdigsten Partner globaler Hersteller entwickeln.
